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推荐精选范文--生物公司巡回检查及设备维护保养制度

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生物公司巡回检查及设备维护保养制度
1、目的 设备是生产三要素之一,设备管理的好坏,对企业产品的数量、质量和成本 等经济技术指标,都有着决定性的影响,为了能够及时了解设备的运行状态,发 现设备缺陷,从而迅速采取措施消除或防止其扩大,将事故消灭在萌芽中,减少 经济损失,保证设备安全运行。制定本制度。 2、适用范围 本制度适用于本公司各部门、车间的设备管理。 3、职责与分工 主管部门:生产部。负责监督本制度的执行。 相关部门:各部门、车间。负责在日常工作中认真执行本制度。 4、内容与要求 4.1、巡回检查 4.1.1、巡回检查包括定期、不定期、交接班、特殊情况检查等。 定期巡回检查:是指在机组正常运行或停运后,按规定的时间对所管辖的设 备和系统进行的检查。 不定期巡回检查:是指在机组运行或停运过程中,根据设备或系统存在的问
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题,在原规定的时间 外相应增加的对管辖设备和系统进行的检查。 交接班检查:是指运行人员在相互交接班过程中,根据岗位分工对相关的设
备和系统进行检查。 特殊情况检查:是指在设备启动和停止,系统在投运和停运时,特别需要时
以及遇有特殊天气(如大风、大雪、雷雨、闪电、洪水、溃坝、高温、寒流)时, 对所辖设备,系统及预防措施进行的细致检查。
4.1.2、检查内容主要包括: 4.1.2.1、设备、系统的运行、备用是否正常。 4.1.2.2、运行设备、系统的有关参数指标是否合格(如:声音、振动、压力、 温度、液位等)。 4.1.2.3、设备系统有无跑、冒、滴、漏现象。 4.1.2.4、设备、系统附件是否齐全完好。 4.1.2.5、建、构筑物及其他现场设施的完好情况。 4.1.2.6、生产现场和设备、系统的卫生状况。 4.1.2.7、有关防暑度夏、防寒防冻设施的完好情况。 4.1.2.8、常用工器具的数量和完好情况。
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4.1.2.9、有关记录、指示的情况及变化趋势。
4.1.3、各部门、车间根据本单位实际明确规定检查的范围、时间、路线等。 一般重要运行设备和系统每 1 个小时检查一次;辅助设备和系统每 2 个小时检查 一次;运行设备和系统有缺陷时在原规定检查时间上缩短一半时间。巡检路线的 确定不能出现遗漏,同时保证人员的安全,并选择直线捷径。
4.2、设备的维护保养
4.2.1、操作人员对所使用的设备,要做到“四懂、三会”(懂结构、懂性能、 懂用途;全使用、会维护保养、会排除故障),并享有“三项权利”,即:有权 制止他人私自动用自已操作的设备;未采取防范措施或未经主客部门审批超负荷 使用设备,有权停止使用;发现设备运转不正常,超期不检修,安全装置不符合 规定应立即上报,如不立即处理和采取相应措施,有权停止使用。
4.2.2、操作人员,必须做好下列各项主要工作:
4.2.2.1、正确使用设备,严格遵守操作规程,启动前认真准备,启动中反复 检查,停车后妥善处理,运行中搞好调整,认真执行操作指标,不准超温、超压、 超速、超负荷运行。
4.2.2.2、精心维护、巡回检查制,运用“五字操作法”(听、擦、闻、看、 比),手持“三件宝”(板手、听诊器、抹布),定时按巡回检查路线,对设备 进行仔细检查,发现问题,及时解决,排除隐患;
搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐(即“十字作业法),保持零件、 附件及工具完整无缺。
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4.2.2.3、对备用设备要定时盘车,搞好防冻、防凝等工作。
4.2.2.4、经常保持设备和环境清洁卫生,做到沟见底、轴见光、设备见本色、 门窗玻璃净。
4.2.2.5、搞好设备润滑,坚持“五定“、”“三级过滤”(五定:定点、定 时、定质、定量、定人;
三级过滤:从领油大桶到岗位储油桶,岗位储油桶到油壶,油壶到加油点)。 同时对润滑部位和油箱等定期进行清洗换油。
4.2.3、操作人员必须认真执行交接班制度。
4.2.4、设备检修人员对所包修的设备,应按时进行巡回检查,发现问题及时 处理,配合操作人员搞好安全生产。
4.2.5、车间所有设备、管道等维护工作,必须有明确分工,并及时做好防冻、 防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作。
4.3、检查中发现异常情况,检查人员应根据有关规程规定和具体情况予以处 理,并及时汇报。
4.4、检查中对设备遇有疑问或不明白的问题,不得随意乱动设备或将其退出 运行。
4.5、巡检中发现设备着火或危急人身安全时,应立即采取紧急措施,根据安 规规定的灭火方法进行灭火或抢救。对于现场无法停电的设备,应及时汇报,联 系停电。
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4.6、因巡回检查不到位,不认真,应发现而未发现设备缺陷造成事故,要追 究有关人员责任。
5、相关记录 《巡回检查记录》 《设备润滑记录》
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